Razem na pas do wyprzedzania

Dzięki firmie Akarton firma Progroup zyskała nowego, silnego partnera w parku opakowań w Schüttorfie. Wspólnymi siłami tworzona jest ultranowoczesna sieć produkcyjna, charakteryzująca się krótkimi drogami, maksymalną wydajnością i jasną strategią rozwoju.

Kiedy dyrektor zarządzający Akarton, Mike Noldus, mówi o nowej siedzibie swojej firmy w parku opakowań Schüttorf, chwilami brzmi to jak analiza szefa zespołu wyścigowego tuż przed startem. Chodzi o szybkość, precyzję, technikę, pracę zespołową oraz niezłomną wolę prowadzenia wyścigu z czołówki. Wraz z dołączeniem Akarton GmbH do parku opakowań obaj wieloletni partnerzy dają wyraźny sygnał na rzecz rozwoju, innowacji i partnerskiej współpracy. Jednocześnie projekt pokazuje, w jaki sposób hasło „Get Ready To Race” jest wdrażane w codziennej działalności operacyjnej. Dzięki nowej konfiguracji w Schüttorfie procesy będą zorganizowane jeszcze efektywniej, drogi transportu będą krótsze, a liczba niezbędnych czynności obsługowych zostanie ograniczona. Wybór Schüttorfu był dla Akarton oczywisty. Ten holenderski specjalista w dziedzinie opakowań już od wielu lat produkuje w swojej głównej siedzibie w Venlo najróżniejsze, a przede wszystkim dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania z tektury falistej. Na szybko rozwijającym się rynku e-commerce stało się jednak jasne, że bliski kontakt z klientem staje się coraz ważniejszy. „W regionie wokół Schüttorfu działa wiele przedsiębiorstw, które potrzebują opakowań o dużej pojemności” – wyjaśnia Mike Noldus. „Dotychczas odległość geograficzna od tego rynku w znacznym stopniu ograniczała nasze możliwości rozwoju”.

Wraz z otwarciem dodatkowej siedziby w Schüttorfie sytuacja zmienia się w zasadniczy sposób. Bezpośrednie połączenie z produkcyjną tektury falistej PW05 zapewnia nie tylko skrócenie dróg, lecz przede wszystkim znaczny wzrost wydajności. „Transport pośredni całkowicie odpada. Dzięki temu zyskujemy znacznie lepszą pozycję wyjściową”. To właśnie jest mocna strona koncepcji parku opakowań firmy Progroup: produkcja i przetwarzanie są ze sobą ściśle powiązane pod względem przestrzennym, logistycznym i cyfrowym. Skróceniu ulegają drogi transportu, terminy dostaw są krótsze, a procesy stają się znacznie bardziej wydajne. Dla Akarton stanowi to idealną podstawę do podjęcia kolejnego kroku rozwojowego.

„Transport pośredni całkowicie odpada”.

Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb zamiast standardowych

Jednocześnie firma pozostaje wierna swojej strategii. Produkty standardowe nie odgrywają w firmie Akarton prawie żadnej roli. „Tworzymy wyłącznie produkty na zamówienie” – podkreśla Noldus. Między lokalizacjami Venlo i Schüttorf powstają efekty synergii. Podczas gdy w Venlo nadal produkuje się rozwiązania specjalistyczne i najróżniejsze koncepcje opakowań, w zakładzie Schüttorf większy nacisk jest kładziony na wydajną realizację większych serii. Dla Progroup nowe partnerstwo oznacza jednocześnie wzmocnienie sieci niezależnych producentów opakowań. Model parków opakowań, który okazał się sukcesem, jest konsekwentnie kontynuowany. Zakład został zaprojektowany z myślą o maksymalnej prędkości i wydajności. Procesy płynnie się ze sobą łączą. Przepływy materiałów są zautomatyzowane. Straty czasu są konsekwentnie eliminowane.

„Planujemy kompletną automatyzację całego procesu aż do załadunku produktu końcowego. W przyszłości wózek widłowy nie będzie już nawet potrzebny. „Tylko ciężarówka nie będzie jechać sama” – mówi Mike Noldus. W centrum uwagi znajduje się najnowocześniejsza technologia. Sercem nowego zakładu Akarton jest linia, która według informacji podanych przez przedsiębiorstwo ma stać się najszybszą na świecie maszyną przetwórczą tego typu. „Będziemy jednym z najnowocześniejszych zakładów przetwórczych w Europie Środkowej” – mówi dyrektor zarządzający.

Choć technologia w Schüttorfie jest bardzo nowoczesna, dla Mike’a Noldusa najważniejszą podstawą współpracy jest zaufanie. Relacja między Akarton a Progroup sięga roku 1993. Przez dziesięciolecia rozwinęła się ona w bliską współpracę. „Zaufanie jest dla mnie niemal jeszcze ważniejsze niż umowa” – mówi Noldus. Do zacieśnienia współpracy przyczyniła się również osobista wymiana w ramach „Professionals Academy”. Współpracę w Schüttorfie opisuje on zatem jako opartą na partnerstwie i ukierunkowaną na poszukiwanie rozwiązań. Właśnie w projekcie tej skali ma to decydujące znaczenie.

„Mniejszy ślad węglowy dzięki ściśle zintegrowanym procesom produkcyjnym i logistycznym”.

Zrównoważony rozwój jako element wyników

However, performance is not the only thing that matters to Akarton. Sustainability is another key reason why the company is investing in the southern part of Lower Saxony. The main site in Venlo has already been awarded Ecovadis Platinum. The intention is that the site in Schüttorf should achieve this level as well. This is why the company specifically looks for energy-efficient and resource-efficient plants. “The state-of-the-art machine will consume a very low amount of electricity and water per box,” explains Noldus. Ancillary facilities such as compressed air systems or water treatment have also been designed consistently with emission reduction and efficiency in mind. This reflects the philosophy of the packaging park model: fewer consignments transported, less energy consumed and a reduced carbon footprint thanks to closely interlinked production and logistics processes.

Wyprzedzając swoje czasy

Już na samym początku stało się jasne, że rynek dostrzega duży potencjał w tej nowej lokalizacji. Jeszcze zanim zostały rozpoczęte większe działania marketingowe, zgłosiło się wielu potencjalnych klientów. „Popyt pojawił się szybciej, niż oczekiwaliśmy” – relacjonuje Noldus. Również w zakresie rekrutacji projekt nabiera zaskakująco dużego tempa. „Obecnie mamy listę oczekujących osób, które chętnie chciałyby u nas pracować”. Zwłaszcza w czasach niedoboru wykwalifikowanych pracowników nie jest to wcale oczywiste. Dlatego cel dyrektora zarządzającego jest jasny: w ciągu najbliższych dwóch lat osiągnąć jeszcze lepsze i szybsze wyniki niż planowano.

Na kursie: lokalizacja Schüttorf to przykład pomyślnej współpracy z klientem parku opakowań, firmą Akarton

Informacje: park opakowań Schüttorf

Od 2005 roku firma Progroup prowadzi w Schüttorfie fabrykę formatów tektury falistej PW05. Już w momencie otwarcia zakład był uważany za jeden z najnowocześniejszych i najwydajniejszych w Europie. W 2010 roku lokalizacja została rozbudowana wspólnie z jednym z partnerów w park opakowań.

Zasada, na której opiera się ten projekt: produkcja i dalsze przetwarzanie tektury falistej są ze sobą ściśle powiązane pod względem przestrzennym, logistycznym i bezpośrednio cyfrowym. Przedsiębiorstwa zachowują niezależność ekonomiczną, ale ściśle współpracują ze sobą za pośrednictwem zautomatyzowanych procesów i interfejsów cyfrowych. Pozwala to ograniczyć liczbę transportów, zwiększyć pewność dostaw oraz znacznie poprawić elastyczność i szybkość reakcji.