POWER OF SUSTAINIBILITY
EFEKTIVNÍ A UDRŽITELNÁ
Nová elektrárna na energetické využití odpadu v Sandersdorfu-Brehně je ústředním prvkem důsledné strategie udržitelnosti společnosti Progroup. Četné technologické inovace a jasné zaměření na oběhové hospodářství stanovují nové standardy ve výrobě papíru.
V létě 2025 společnost Progroup začala přebírat výrobu energie pro papírenský stroj (PM3) v závodě Progroup v Sandersdorfu-Brehně. Úspěšně tak skončila více než čtyři roky trvající plánovací, konstrukční a zkušební fáze, na níž se podílel vysoce motivovaný tým v čele s vedoucím projektu Janem-Simonem Liedtkem a jeho vedoucím výroby Thomasem Jänischem. „S elektrárnou, která je provozována na alternativní paliva, můžeme pokrýt celou potřebu páry PM3 a nahradit tak 95 % fosilních paliv (zemní plyn) udržitelnými alternativními palivy. Tím jsme se výrazně přiblížili k našemu cíli být co nejvíce nezávislí na fosilních palivech“, říká spokojeně Liedtke.
Dokonalé plánování zajišťuje hladký start
V květnu 2025 mohl Liedtkeho tým zahájit uvedení do provozu. Jedná se o zkušební provoz, při kterém se systém opakovaně vypíná a znovu nastavuje. „Potom jsme zahájili zkušební provoz. Elektrárna může být uvedena do provozu až po 28 dnech bezproblémového provozu“, vysvětluje Liedtke.
Podle Thomase Jänische je tepelný výkon elektrárny 115 megawattů, z čehož 7,5 megawattu pochází z bioplynu vyrobeného v čističce cirkulační vody papírenského stroje. Zbytek se vyrábí pomocí alternativních paliv. Externí plynová přípojka je nutná pouze pro spuštění elektrárny nebo v případě, že palivová směs nesplňuje požadované specifikace. „V Sandersdorfu máme největší elektrárnu na energetické využití odpadu v Evropě. Je přesně přizpůsobena našemu papírenskému stroji a pokrývá 100 % požadavků společnosti PM3“, říká hrdě Jänisch.
To ale není všechno. Nová elektrárna bude udržitelnější díky uzavřenému cyklu recyklace v místě. Zbytkové materiály z papírny mají vysoký obsah biogenních látek, které poskytují udržitelné teplo a přibližně 60 gigawatthodin ekologické elektřiny ročně. Rozhodujícím faktorem je design místa. Kal z čistírny odpadních vod je odváděn z papírenského stroje do elektrárny krátkým potrubním mostem. Odpad z papírny, tzv. rejekty, také zůstávají na místě a nemusí se již likvidovat externě. Společnost -Progroup rovněž upřednostňuje udržitelnou skladbu paliv. 50 % paliva pochází z biogenních materiálů.
Výstavba nové elektrárny na energetické využití odpadu v Sandersdorfu-Brehně je pro společnost Progroup dalším důležitým milníkem na cestě k bezproblémovému oběhovému hospodářství.
Výrobní proces
Inovace zvyšují efektivitu a udržitelnost
Důležitým základem pro vybavení nového zařízení byly rozsáhlé zkušenosti získané s první elektrárnou na energetické využití odpadu v Eisenhüttenstadtu. Spolu s novými technologickými možnostmi vedly k významným inovacím. Ve stacionárním fluidním loži leží křemenný písek na dně a pomocí plynu se jednou zahřeje na teplotu 850 stupňů. Po dosažení teploty se do kotle vhání náhradní palivo. Křemenný písek jej zahřívá a následně ohřívá nově vstřikované náhradní palivo. To znamená, že 99,9 % náhradního paliva je ve velmi krátké době tepelně využito a zbývající malé množství je vázáno na písek jako popel. „Funguje to jako perpetuum mobile; jakmile je dosaženo provozní teploty, nepotřebujeme už žádnou plynovou podporu“, vysvětluje Liedtke.
Dalším pokrokem je vysoká dostupnost systému. Nová elektrárna může být spuštěna nebo odstavena za pouhých 13 hodin. Rozhodujícím faktorem je zde vodou chlazená spalovací komora, která se ochlazuje rychleji než spalovací komory s cihlovou vložkou. Kromě toho není nutné před každou kontrolou odstraňovat cihlové obložení a následně ho znovu stavět. „U běžných systémů trvá generální oprava přibližně šest týdnů, u nás obvykle jen čtyři. Úspora dvou týdnů ročně je obrovská“, říká nadšeně Jänisch.
Stejně rozhodující pro udržitelný provoz elektrárny v Sandersdorfu je uzavřený cyklus vodní páry, díky němuž vyčištěná voda z kotelního systému zůstává v systému i po zastavení výroby papíru, stejně jako i systém čištění spalin. I zde společnost Progroup pracuje s nejvýkonnějším systémem svého druhu, který je na trhu k dispozici. Podle Liedtkeho to přesně odpovídá firemní filozofii, kterou Jürgen Heindl formuloval od samého počátku: „Investice a inovace jsou sourozenci, kteří k sobě neoddělitelně patří.“
Působivá architektura, vynikající technologie, propracovaná logistika: Nová elektrárna společnosti Progroup nastavuje nové standardy ve všech ohledech.
Výrobní proces
Spolehlivý partner v regionu
Důležitým aspektem při plánování nové elektrárny na energetické využití odpadu byl její přínos pro lokalitu podnikání. Na jedné straně poskytuje společnost Progroup sousedním obcím další kapacitu pro tepelné zpracování nerecyklovatelných odpadů. Za druhé je elektrárna navržena tak, aby mohla v budoucnu zásobovat nové komerční a průmyslové provozy prostřednictvím dálkového vytápění. „Takto chápeme rozvoj síťových lokalit“, říká Liedtke.
Bez ohledu na to již Liedtke a Jänisch plánují další vývojové kroky, které povedou k dalšímu pokroku v CO₂ neutrální výrobě. Jedním z perspektivních projektů je instalace systému separace CO₂ „V současné době ještě není ideální doba pro komplexní realizaci. Vývoj nových technologií a pilotních zařízení však rychle postupuje. Tuto situaci velmi pečlivě sledujeme“, říká Liedtke. „Jakmile budou vhodné rámcové podmínky, jsme připraveni cíleně investovat a podniknout další kroky.“ To je také stoprocentně v souladu se sebepojetím společnosti Progroup.