Společně do pruhu pro předjíždění

Společnost Progroup získala v podobě firmy Akarton nového silného partnera v obalovém parku Schüttorf. Společně tak vzniká špičková výrobní síť s krátkými procesními cestami, maximální efektivitou a jasnou strategií růstu.

Když jednatel společnosti Akarton Mike Noldus hovoří o nové pobočce své firmy v obalovém parku Schüttorf, zní to místy jako analýza šéfa týmu závodní stáje těsně před startem. Jde o rychlost, přesnost, techniku, týmovou práci a o neochvějnou vůli vést závod z čela. Vstupem společnosti Akarton GmbH do obalového parku vysílají oba dlouholetí partneři silný signál růstu, inovací a partnerské spolupráce. Zároveň tento projekt ukazuje, jak se heslo „Get Ready To Race“ promítá do každodenního provozu. Díky novému uspořádání v Schüttorfu budou procesy organizovány ještě efektivněji, přepravní trasy se zkrátí a sníží se počet nezbytných manipulačních kroků. Rozhodnutí pro Schüttorf bylo pro společnost Akarton logické. Nizozemský specialista na obaly ve svém hlavním závodě ve Venlo již mnoho let vyrábí z vlnité lepenky nejrůznější řešení a to především řešení šitá na míru. Na rychle rostoucím trhu elektronického obchodu se však jasně ukázalo, že blízkost k zákazníkům je stále důležitější. „V regionu kolem Schüttorfu působí mnoho firem, které potřebují velkoobjemové obaly,“ vysvětluje Mike Noldus. „Geografická vzdálenost od tohoto trhu dosud znatelně omezovala naše možnosti růstu.“

S novým závodem ve Schüttorfu se to zásadně mění. Přímé napojení na výrobu formátů vlnité lepenky v PW05 přináší nejen kratší trasy, ale především značné výhody v oblasti efektivity. „Mezipřeprava zcela odpadá. Díky tomu se dostáváme do mnohem lepší výchozí pozice.“ Právě v tom spočívá síla principu obalového parku společnosti Progroup: výroba a následné zpracování jsou úzce propojeny z hlediska prostoru, logistiky i digitálních procesů. Dopravní trasy se redukují, dodací lhůty se zkracují a procesy se výrazně zefektivňují. Pro společnost Akarton je to ideální základ pro další krok k růstu.

„Mezipřeprava zcela
odpadá.“

Na míru místo standardu

Společnost přitom zůstává věrná svému strategickému zaměření. Standardní produkty hrají u společnosti Akarton téměř žádnou roli. „Vyrábíme pouze produkty na míru,“ zdůrazňuje Noldus. Mezi závody ve Venlu a Schüttorfu vznikají synergie. Zatímco ve Venlu se i nadále vyrábějí speciální řešení a nejrůznější obalové koncepty, v závodě ve Schüttorfu se klade větší důraz na efektivní realizaci větších sérií. Pro společnost Progroup znamená nové partnerství zároveň posílení sítě nezávislých výrobců obalů. Úspěšný model obalových parků je důsledně rozvíjen. Závod je navržen pro maximální rychlost a efektivitu. Procesy na sebe plynule navazují. Toky materiálu probíhají automatizovaně. Ztrátám času se důsledně předchází.

„Plánujeme, že celý proces až po nakládku konečného produktu bude plně automatizovaný. V budoucnu už nebude potřeba ani vysokozdvižný vozík. Jen kamion pak nebude jezdit sám,“ říká Mike Noldus. V centru pozornosti je přitom nejmodernější technologie. Srdcem nového závodu Akarton je zařízení, které se podle údajů společnosti má stát nejrychlejším zpracovatelským strojem svého druhu na světě. „Budeme jedním z nejmodernějších zpracovatelských závodů ve střední Evropě,“ říká jednatel firmy.

Ať už je technologie ve Schüttorfu jakkoli moderní, nejdůležitějším základem spolupráce je pro Mikea Nolduse důvěra. Spojení mezi společnostmi Akarton a Progroup sahá až do roku 1993. Během desetiletí z toho vzniklo úzké partnerství. „Důvěra je pro mě téměř ještě důležitější než smlouva,“ říká Noldus. Spolupráci prohloubila také osobní výměna zkušeností v rámci „Professionals Academy“. Spolupráci ve Schüttorfu proto popisuje jako partnerskou a zaměřenou na řešení. Právě u projektu tohoto rozsahu je to rozhodující.

„Snížená uhlíková stopa díky úzce propojeným výrobním a logistickým procesům.“

Udržitelnost jako součást výkonu

Pro společnost Akarton však není v popředí pouze výkon. Udržitelnost je rovněž klíčovým faktorem při investicích v jižní části Dolního Saska. Hlavní závod ve Venlo již získal ocenění Ecovadis Platinum. Této úrovně by mělo být v budoucnu dosaženo i v Schüttorfu. Zvláštní pozornost je proto věnována zařízením s efektivním využíváním energie a zdrojů. „Tento špičkový stroj bude mít na každý kus vyrobeného kartonu velmi nízkou spotřebu elektřiny a vody,“ vysvětluje Noldus. I pomocná zařízení, jako jsou systémy stlačeného vzduchu nebo úprava vody, byla důsledně navržena s ohledem na snižování emisí a efektivitu. To odpovídá filozofii modelu obalového parku: méně přepravy, nižší spotřeba energie a snížená uhlíková stopa díky úzce propojeným výrobním a logistickým procesům.

O krok napřed

Že trh vidí v nové lokalitě velký potenciál, se ukázalo již brzy. Ještě před zahájením rozsáhlejších marketingových opatření se ozvalo mnoho zájemců. „Poptávka přišla rychleji, než jsme očekávali,“ uvádí Noldus. I v oblasti náboru zaměstnanců nabývá projekt překvapivě silnou dynamiku. „V současné době máme čekací listinu lidí, kteří by u nás rádi pracovali.“ Zejména v době nedostatku kvalifikovaných pracovníků to není vůbec samozřejmé. Cíl generálního ředitele je proto jasný: během příštích dvou let dosáhnout špičkových výkonů ještě lépe a rychleji, než bylo plánováno.

Na společné cestě: Pobočka Schüttorf je v rámci obalového parku symbolem úspěšné spolupráce se zákazníkem Akarton

Důvod: Obalový park Schüttorf

Společnost Progroup provozuje v lokalitě Schüttorf od roku 2005 závod na výrobu formátů vlnité lepenky PW05. Již při otevření byl tento závod považován za jeden z nejmodernějších a nejvýkonnějších v Evropě. V roce 2010 byl areál společně s partnerem rozšířen na obalový park.

Princip, který za tím stojí: Výroba formátů vlnité lepenky a následné zpracování jsou přímo propojeny z hlediska prostoru, logistiky i digitálně. Společnosti zůstávají ekonomicky nezávislé, ale díky automatizovaným procesům a digitálním rozhraním úzce spolupracují. To snižuje počet přeprav, zvyšuje jistotu dodávek a výrazně zlepšuje flexibilitu i rychlost reakce.