Ripensato. Imballato meglio

Con “Packfix 410”, DREI V porta la collaudata scatola con fondo automatico a un nuovo livello. Cuore dell’imballaggio è un fondo automatico i cui nuovi elementi di bloccaggio si incastrano tra loro durante la formazione della scatola, bloccando il fondo senza ricorrere alle consuete fustellature di settore. Questo aumenta la stabilità e la sicurezza di processo evitando allo stesso tempo che la confezione si impigli sui nastri trasportatori o che si possa accedere al contenuto senza autorizzazione. L’aletta di chiusura allungata è stata appositamente progettata per il robot di confezionamento che preleva gli imballaggi senza piegarli. In questo senso il “Packfix 410” è adatto anche per l’uso in centri di spedizione e logistica totalmente automatizzati. La chiusura autoadesiva e l’apertura facilitata rimangono invariate, quest’ultima realizzata con una perforazione su un solo lato e la consueta marcatura a punti. Dopo la prima apertura è possibile richiudere il cartone tramite le falde combacianti e inviare la scatola come imballaggio per resi. Per la produzione viene utilizzato un cartone ondulato nextboard^® con onda B NG. Lo spessore ridotto del materiale fa sì che si possano avere più packaging per pallet riducendo i costi di immagazzinaggio e di trasporto e garantendo così una stampabilità d’alto livello. In tal modo l’imballaggio è composto completamente da cartone ondulato ed è totalmente riciclabile.

Il cliente di vecchia data di Progroup, nonché packaging park partner, utilizza nella produzione dei suoi packaging quasi esclusivamente cartoni ondulati ­nextgeneration^® ed è convinto dei vantaggi dei formati più leggeri. Con la soluzione “Roadmap 2025” il produttore di imballaggi di Offenbach (Queich) evidenzia come i vantaggi dei cartoni ondulati nextgeneration^® siano visibili, soprattutto nella produzione di grandi numeri. Il packaging di trasporto per la tecnologia di collegamento raggiunge una tiratura annuale di circa 1,9 milioni di pezzi. Grazie all’impiego dei cartoni nextgeneration^® è stato possibile ridurre sensibilmente i volumi di trasporto mantenendo invariati i valori di stabilità. Solo di trasporto è possibile risparmiare così circa 13 tonnellate di CO₂ all’anno. Con l’uso efficiente della carta grezza per cartone ondulato Proliner K come base, è stato possibile ridurre ancora ulteriormente l’impronta di di CO₂. In totale, secondo quanto riferito da K2 Verpackungen si raggiunge un potenziale di risparmio di circa 92 tonnellate di CO₂ all’anno. “Roadmap 2025” è la testimonianza di quanto l’efficienza del materiale e dei trasporti siano interconnesse e contemporaneamente del fatto che il vantaggio ecologico abbia effetti economici.

Con un vassoio a sei colori verniciato per il commercio al dettaglio alimentare, l’azienda ha sviluppato un imballaggio di forte impatto per prodotti che unisce funzionalità e design di alta qualità. È possibile montare il vassoio in maniera semplice, pulita e automatizzata rendendo così possibile un processo di imballaggio efficiente. Per la produzione viene utilizzato un cartone ondulato nextboard^® con onda B NG. Il profilo speciale dell’onda offre una superficie particolarmente uniforme e pertanto delle prerogative ottimali per una stampa flessografica di ottima qualità. Allo stesso tempo la stabilità della classica onda B viene mantenuta. Una cordonatura precisa garantisce inoltre pieghe pulite e un incollaggio affidabile. Altro punto di forza: grazie al ridotto spessore del materiale, è possibile trasportare un maggior numero di imballaggi per pallet, migliorando così il carico del camion e riducendo in tal modo il lavoro di trasporto e il consumo delle risorse.