Ensemble sur la voie rapide
Akarton est un nouveau partenaire de taille qui rejoint Progroup dans le parc d’emballage à Schüttorf. Ce qui permet de créer ensemble un réseau de production ultramoderne, caractérisé par la proximité, une efficacité maximale et une stratégie de croissance claire.
Lorsque Mike Noldus, le gérant d’Akarton, parle de l’installation de son entreprise dans le parc d’emballage de Schüttorf, ça fait un peu penser au briefing d’un directeur d’écurie de F1 avant le départ. Il y est question de vitesse, de précision, de technique, de travail d’équipe et de la volonté absolue d’être en pole position. Du fait de l’entrée de l’Akarton GmbH au parc d’emballage, les deux entreprises, déjà partenaires de longue date, posent un nouveau cadre de croissance, d’innovation et de collaboration. Parallèlement, le projet montre la façon dont le principe « Get Ready To Race » est appliqué dans les opérations quotidiennes. La nouvelle installation à Schüttorf rendra les processus encore plus efficaces, les trajets de transport encore plus courts et la manutention nécessaire davantage réduite. La décision de s’installer à Schüttorf a été une évidence pour Akarton. Le spécialiste néerlandais de l’emballage produit depuis de nombreuses années déjà tout un large éventail de cartons ondulés sur mesure sur son site principal de Venlo. En pleine expansion, le secteur du commerce électronique, démontre de façon évidente à quel point la proximité du client revêt une importance croissante. « Les alentours de Schüttorf comptent de nombreuses entreprises qui ont des besoins d’emballages de grande taille », explique Mike Noldus. « Jusqu’à présent, la distance géographique qui nous séparait de ce secteur avait sensiblement limité nos opportunités de croissance. » L’implantation à Schüttorf change fondamentalement la donne. La relation directe à la production de carton ondulé de la PW05 raccourcit non seulement les trajets, mais permet surtout des gains d’efficacité considérables. « Le transport intermédiaire est totalement éliminé. Nous bénéficions donc d’une position de départ bien meilleure. » C’est précisément là que réside la force du principe du parc d’emballage de Progroup : La production et le traitement sont étroitement intriqués, tant sur le plan géographique que logistique et numérique. Les trajets de transport sont réduits, les délais de
livraison sont raccourcis et les processus sont rendus nettement plus efficaces. Cela crée pour Akarton une base idéale dans la perspective d’une nouvelle étape vers la croissance.
« Le transport intermédiaire est totalement éliminé. »
Du sur-mesure plutôt que de la standardisation
Pour autant, l’entreprise conserve son orientation stratégique. Les produits standardisés sont limités à la portion congrue chez Akarton. « Nous ne -faisons que des produits sur mesure », insiste Noldus. Des synergies sont créées entre les sites de Venlo et de Schüttorf. Tandis que les solutions spéciales et une grande variété de concepts d’emballage continueront d’être produites à Venlo, le site de Schüttorf se concentrera davantage sur la mise en œuvre efficace des grandes séries. Pour -Progroup, ce nouveau partenariat représente également une consolidation du réseau des fabricants d’emballage indépendants. Le modèle performant des parcs d’emballage sera maintenu avec détermination. Et l’usine alignée sur la vitesse et l’efficience maximales. Les processus s’imbriquent parfaitement. Les flux de matières sont automatisés. Les pertes de temps sont systématiquement évitées.
« Nous prévoyons d’automatiser complètement tout le processus, et ce jusqu’au chargement du produit final. Dans cette perspective, il ne sera pas nécessaire de recourir aux chariots élévateurs. Le camion sera le seul outil à devoir être piloté », indique Mike Noldus. La technologie la plus moderne est au cœur des opérations. La pièce amirale de la nouvelle usine d’Akarton est un système qui, selon l’entreprise, est destiné à être la machine de traitement la plus rapide du monde dans sa catégorie. « Nous serons l’une des usines de transformation les plus modernes d’Europe centrale », affirme le directeur général.
Aussi moderne que soit la technologie employée à Schüttorf, c’est la coopé-ration qui est le socle essentiel de la confiance pour Mike Noldus. La relation entre Akarton et Progroup remonte à 1993. Elle s’est muée en un partenariat étroit au fil des décennies. « Pour moi, la confiance est encore plus importante qu’un contrat », indique Noldus. L’échange personnel au sein de la « Professionals Academy » est aussi parvenu à approfondir la coopération. En ce sens, il décrit la coopération à Schüttorf comme fondée sur un partenariat dédié à la recherche de solutions. Ce point est crucial, notamment pour un projet de cette envergure.
« Une empreinte carbone diminuée grâce à des processus de production et de logistique étroitement intriqués. »
La durabilité, partie intégrante de la performance
Or pour Akarton, la priorité n’est pas donnée uniquement à la performance. La durabilité est elle aussi un facteur clé de l’investissement dans cette région du sud de la Basse-Saxe. Le site principal à Venlo a déjà été honoré de la certification platine Ecovadis. Ce niveau est également censé être atteint à Schüttorf à termes. Nous portons donc une attention toute spéciale aux installations économes en énergies et en ressources. « Cette machine ultramoderne aura une très faible consommation d’électricité et d’eau par carton produit », explique Noldus. Même les installations auxiliaires tels que les systèmes d’air comprimé ou de traitement de l’eau ont été spécialement conçues dans le souci de réduire les émissions et d’être plus efficaces. Ce qui correspond bien aux principes de notre modèle du parc d’emballage, avec moins de transports, une consommation d’énergie réduite et une empreinte carbone diminuée grâce à des processus de production et de logistique étroitement intriqués.
En avance sur son temps
Il est rapidement apparu que le marché voyait un fort potentiel dans ce nouveau site. De nombreuses parties intéressées nous avaient contactés avant même que nous lancions des campagnes de marketing d’envergure. « La demande a été présente plus rapidement que prévu », signale Noldus. Le projet développe par ailleurs une dynamique étonnamment forte même dans le domaine du recrutement. « Nous disposons à l’heure actuelle d’une liste d’attente de personnes qui ont envie de travailler chez nous. »Et ça, c’est loin d’aller de soi surtout en période de pénurie de main-d’œuvre qualifiée. Pour le gérant d’entreprise, l’objectif est très clair : il est nécessaire d’améliorer davantage encore les performances, et ce plus rapidement que prévu au cours des deux prochaines années.
Plein cap : le site Schüttdorf mise sur une coopération efficace avec son client du parc d’emballage Akarton
Background: Schüttorf packaging park
Progroup exploite l’usine de plaques d’ondulés PW05 sur le site de Schüttorf depuis 2005. Dès son ouverture, l’usine était déjà considérée comme l’une des plus modernes et performantes d’Europe. En 2010, le site s’est étendu d’un parc d’emballage en coopération avec un partenaire.
Le principe étant ici que la production des ondulés et leur transformation ultérieure soient directement liées dans l’espace, la logistique et le numérique. Les entreprises restent économiquement indépendantes, mais travaillent en étroite collaboration à travers des processus automatisés et des interfaces numériques. Cela diminue les coûts de transport, augmente la sûreté des livraisons et améliore considérablement la flexibilité et la réactivité.
Avec Akarton, Progroup s’est désormais dotée d’un nouveau partenaire aligné sur la croissance avec la poursuite de la transformation, et poursuit ce modèle commercial avec succès.